（1）粗晶鎂的熔點僅為651℃，導(dǎo)熱快，焊接時使用高功率熱源。焊縫和熱影響區(qū)中的金屬容易產(chǎn)生過熱和晶粒長大。             
（2）氧化和蒸發(fā)鎂是高度氧化的。氧化鎂（MgO）易于在高溫下形成。MgO的熔點可達(dá)2500℃，密度較大（3.2g/cm）。在高溫下，鎂也容易氮化，從而在空氣中合成氮化物，從而導(dǎo)致接頭性能劣化。鎂的沸點不高，只有1100℃，所以很容易在高溫下蒸發(fā)。
（3）熱應(yīng)力鎂和鎂合金的線膨脹系數(shù)約為鋼的2倍（鋁的1.2倍），焊接時產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，增加了焊接裂紋的傾向，增加了焊接件的變形。             
（4）熱裂紋鎂容易形成低熔點共晶，其中Cu、Al、Ni等合金元素如Mg Cu共晶熔點為480 C，Mg Al共晶熔點為430 C，Mg Ni共晶熔點為508 C，因此熱裂紋傾向于較大。             
（5）隨著溫度的降低，氫在鎂中的溶解度急劇下降，焊縫中容易發(fā)生氣孔。